半導体コアプロセス : ステップ 7 / 11

電気めっき・
電鋳

株式会社ナノシステムズJPでは、全主要半導体・化合物基板への電気めっき・無電解めっきと、LIGA電鋳による3D金属マイクロ構造製造を提供します。Cu/Ni/Au/AuSnインターコネクトとパッケージング、LifeSci向けNi/Pd-NiLIGA電鋳まで対応。

Cu TSV/TGV ボイドフリー充填DPC セラミック Cu · Ni · Au · Ag · SnAuSn · SnAg · Pd · Rh · Ru · Pt 無電解UBM - ENIG / ENEPIGLIGA電鋳 Ni / Pd-Ni / Ni-Co
300mm
最大ウェーハサイズ
1µm
LIGA最小構造径
ボイドフリー
Cu TSV/TGV充填
10種類
めっき金属
2つの専門サービス
インターコネクト向け電気めっきと3Dマイクロ構造向け電鋳

株式会社ナノシステムズJPでは、Cu/Ni/Au/AuSnインターコネクトとパッケージング向けの標準半導体電気めっきと、X線LIGAレジストモールドへの高アスペクト比3D金属マイクロ構造向け電鋳を提供します。

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Cu TSV/TGV - 完全ボイドフリー充填

スーパーフィル(ボトムアップ)添加剤電解液を使用したTSV・TGVの完全ボイドフリー銅充填。Via底部から上向きにCuが成長し、継ぎ目なしの均一充填を実現。SEM断面で確認。アニール処理(~400°C N₂)でCu粒子再結晶。3D-IC・インターポーザ向け。

スーパーフィル ボトムアップボイドフリー SEM確認TSV · TGVアニール ~400°C N₂3D-IC · インターポーザ
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共形 TSV/TGV めっき

TSV・TGV側壁への共形(非充填)Cu またはNiめっき。拡散バリア・RFシールド層・RF MEMSとミリ波パッケージング向けRF同軸Viaとして使用。Via中央は開放のまま。

共形側壁めっきRF同軸ViammWaveシールドTSV · TGV非充填・開放Via

DPC - セラミック直接銅めっき

AlN・Al₂O₃セラミック基板への銅直接めっき(DPC)プロセス。Ti/Cuスパッタ密着層で非導電性セラミック表面にCu電気めっきを可能にします。SiC/GaNパワーモジュールのパワーエレクトロニクスパッケージング向け。精細ピッチCuトレース対応。

AlN · Al₂O₃ セラミックSiC/GaN パワーモジュール170 W/m·K 熱伝導精細ピッチ Cuトレース
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Ni · Au · Ag · Pd · Rh · Ru · Pt · AuSn · In

デバイスによって必要な表面仕上げは異なります。Auはワイヤボンド・ACFボンドパッド標準。AuSn 80/20共晶は気密パッケージとレーザーダイオード搭載向け。インジウム(In)は156°C低温ボンディング - IRディテクタFPA・極低温デバイス・フォトニクス共パッケージング向け。Rh/Ru/Ptは耐食性コンタクト向け。

Ni · Au · AuSnRh · Ru · PtIn - 低温ボンディングIRディテクタ フリップチップAuSn共晶 フリップチップ
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無電解UBM - ENIG / ENEPIG

外部電流を印加できないウェーハ(アクティブパワーデバイス・脆弱な薄膜構造・完全処理済みCMOS)でも、はんだ付けやワイヤボンドに対応するUBMを形成できます。ENIG(Ni/Au)またはENEPIG(Ni/Pd/Au)。SiC・GaN・IGBT。AEC-Q対応。

ENIG Ni/AuENEPIG Ni/Pd/AuSiC · GaN · IGBT外部電流不要パワーデバイスUBM
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SnAgはんだバンプ - フリップチップ

SnAg 96.5/3.5はんだバンプ(フリップチップ組立向け)。ピッチ100µmから、バンプ高さ20〜100µm。4〜12インチウェーハ対応。めっき後リフロー。鉛フリー・RoHS対応。

SnAg 96.5/3.5フリップチップバンピングピッチ 100µmからバンプ高さ 20〜100µm鉛フリー · RoHS
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In · SnAg組み合わせ - 低温・カスタム合金

標準はんだ温度を許容できない組立向け。インジウム(In)は156°Cで溶融 - SnAgの220°Cより十分低い。HgCdTe・InSb・InGaAs IRアレイ。極低温デバイス。CTE不整合コンプライアンス向けIn/SnAg積層。カスタム合金比。

In - 156°C ボンディングIRディテクタアレイHgCdTe · InSb · InGaAs極低温デバイスCu/Ni/In · Ni/Inスタック
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LIGA電鋳 - Ni

X線LIGAレジストモールドへの電鋳で高アスペクト比ニッケルマイクロ構造を製造。最小径1µm。アスペクト比最大100:1。マイクロポアメンブレン・マイクロニードル・フィルターメッシュ・NILモールドに使用。

最小径 1µm高アスペクト比X線LIGA モールドマイクロポアメンブレンマイクロニードル · フィルター
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LIGA電鋳 - Pd-Ni / Ni-Co

高硬度・耐摩耗性・生体適合性向上のためのパラジウムニッケル(Pd-Ni)およびニッケルコバルト(Ni-Co)電鋳。ライフサイエンスと医療デバイスアプリケーションの生体適合性評価付きPd-Ni。精密モールド向けNi-Co。

Pd-Ni · Ni-Co生体適合性高硬度 · 耐摩耗ライフサイエンス精密モールド
基板適合性
全主要半導体・化合物基板への電気めっき

電解・無電解・DPCのめっきプロセス選択は、基板導電性・電極材料・熱予算・表面化学によって決まります。

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シリコン・SOI

電解・無電解フローで処理する標準Si 4〜12インチウェーハ。超薄ウェーハは60µmまで取り扱い対応。Al/AlSi/AlSiCu電極への無電解Cu厚付けとENIG/ENEPIG。FD-SOIと標準SOI対応。

Si 4〜12インチ超薄 60µmまでSOI · FD-SOIAl / AlSi / AlSiCu 電極

SiC · GaN-on-Si

SiCとGaN-on-Siパワーデバイスは、ダイアタッチリフロー・ワイヤボンド・動作温度に耐えるUBMが必要です。無電解Ni/Au・ENEPIG・無電解厚付けCu(≥5µm)。AEC-Q対応。

SiC(4H · 6H)GaN-on-Si無電解Ni/Au · ENEPIG無電解厚付けCu ≥5µmAEC-Q対応
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III-V族化合物半導体

RFフロントエンド・フォトニクス集積回路・IRイメージングデバイス向けGaAs・InP・GaN・InGaAs・関連化合物基板。In バンプ - IR FPA。Au · AuSn · SnAg対応。

GaAs · InPInGaAs · InSbGaN · HgCdTeIn バンプ - IR FPAAu · AuSn · SnAg
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ガラス・溶融石英

光学MEMS・フォトニクスパッケージング・マイクロ流体チップ向けガラス基板 - 溶融石英・ホウケイ酸・TGV用大型フォーマットガラス。TGV Cu充填。共形TGV Ni/Cu。4〜8インチ。

ガラスインターポーザTGV Cu充填溶融石英 · ホウケイ酸共形TGV Ni/Cu4〜8インチ
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セラミック:AlN · Al₂O₃

AlN(170 W/m·K)とAl₂O₃パワーモジュール基板。Ti/Cuスパッタ密着層でDPCを実施。SiC · GaNパワーモジュール。精細ピッチCuトレース対応。

AlN - 170 W/m·KAl₂O₃ セラミックDPC CuトレースSiC · GaN パワーモジュールTi/Cu スパッタシード
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サファイア・樹脂・特殊基板

GaN-on-サファイアLED・RFデバイス向けサファイア。フレキシブルハイブリッドエレクトロニクス向けポリイミド・樹脂基板。個片チップ・角型基板対応。特殊品はお問い合わせください。

サファイア樹脂 · ポリイミド個片チップ角型基板特殊品要問い合わせ
LIGA電鋳
1µmフィーチャー・アスペクト比100:1の3D金属マイクロ構造

LIGA(リソグラフィ・ガルバノフォルミング・アブフォルミング)はX線リソグラフィ・電鋳・モールド成形を組み合わせて、UV光学では物理的に実現不可能な精密3D金属マイクロ構造を製造します。

プロセス仕様
電気めっき・電鋳パラメータ
プロセス方式主要仕様応用
Cu TSV/TGV充填スーパーフィル電気めっきボイドフリー、SEM確認アニール ~400°C;300mmウェーハ + 大型パネル
DPC(セラミック)AlN/Al₂O₃へのCu電気めっきTi/Cuスパッタシード層経由SiC/GaNパワーモジュール基板
In(インジウム)電解純In · 156°C融点 · 5〜30µmバンプIRディテクタFPA · 極低温 · フォトニクス共パッケージ
SnAg合金電解96.5/3.5標準;カスタム比率も可フリップチップ · ピッチ100µmから · 高さ20〜100µm
Ni / Au / AuSn無電解 + 電解MEMSコンタクト · UBM · フリップチップENIG/ENEPIG · AuSn 80/20共晶
Cu/Ni/Au · Cu/Ni/SnAg · Cu/Ni/In電解スタック組み合わせめっき · ピッチ ≥3µm L/Sマイクロバンプ · 精細ラインRDL配線
無電解厚付けCu無電解≥5µm · Al電極直接Cuワイヤボンド · Cuシンター · 高電流SiC
共形TSV/TGVCu またはNi共形めっき側壁のみ · Via開放RF同軸Via · mmWaveシールド
LIGA · NiPMMAモールドへの電鋳径 ≥1µm · AR最大100:1マイクロポア · マイクロニードル · フィルター
LIGA · Pd-NiPMMAモールドへの電鋳生体適合性 · 耐食性ライフサイエンス · 埋め込み型デバイス
LIGA · Ni-CoPMMAモールドへの電鋳高硬度 · 耐摩耗精密モールド · 機械部品
応用分野
半導体・ライフサイエンスにわたる電気めっき・電鋳
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3D-IC・先端パッケージング

3D積層・2.5Dインターポーザ向けボイドフリーCu TSV充填。シリコンフォトニクスフリップチップ向けAuSnバンプ。Ni/Au UBM(ENIG/ENEPIG)。3D-IC · 2.5Dインターポーザ向けRDLシード層。

TSV Cu充填AuSnバンプENIG/ENEPIG UBM · 3D-IC
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マイクロポアメンブレン

LIGA電鋳による精密細孔サイズ(1µmから)のニッケルマイクロポアメンブレン。マイクロろ過・細胞選別・乳化向けに使用。細孔径と均一性がアプリケーション性能を決定。

LIGA Ni1µm細孔マイクロろ過 · 細胞選別
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マイクロニードルアレイ

経皮薬物送達と間質液サンプリング向け中空・solid Ni または Pd-Niマイクロニードルアレイ。LIGA電鋳によるµm径中空チャネル。生体適合Pd-Niで医療デバイス基準対応。

LIGA Ni/Pd-Niマイクロニードル薬物送達 · ISFサンプリング
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NILモールド製造

SiまたはポリマーオリジナルからのNi電鋳マスター・ワーキングモールド。Niモールドは数千回のインプリントサイクルに耐え、UV-NILおよびサーマルNILの量産に適しています。

Ni電鋳 SiマスターからNILモールド量産向け · 耐久性

パワーエレクトロニクス(DPC)

IGBT・SiC MOSFET・GaNパワーモジュールパッケージング向けAlN・Al₂O₃セラミック基板への銅直接めっき(DPC)。高熱伝導セラミックのCu配線。精細ピッチ対応。

DPCAlN · Al₂O₃SiC MOSFET · GaN · パワーモジュール
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RF同軸貫通基板構造

RF MEMSとmmWaveパッケージングの同軸フィードスルー構造向けTGVへの共形Cuめっき。中央の信号導体をCu/Niシールドリングで囲む構造。20〜40dBアイソレーション。5G/6G FEM対応。

共形TGVRF同軸5G/6G FEM · mmWave · 20〜40dB
なぜ株式会社ナノシステムズJPか
10種類のめっき金属・全基板対応・LIGA電鋳 - 一施設で
01

Cu TSV充填とDRIEの一貫フロー

DRIEでViaをエッチング、PECVDでライナー成膜、スパッタリングでシード層形成、電気めっきで充填を連続して実施。外部ベンダーへの転送なし。シームレスなTSV製造フロー。

02

LIGA電鋳専門

Ni · Pd-Ni · Ni-CoのLIGA電鋳で1µm径フィーチャーを製造。この能力を持つ施設は世界に十数か所しかありません。マイクロニードル・メンブレン・NILモールドに対応。

03

パワーパッケージング向けDPC

標準ウェーハレベルめっきと同一施設でAlN/Al₂O₃へのDPC(Direct Plating Copper)を提供。パワーデバイスパッケージングのためのセラミック基板Cuメタライゼーション。

04

生体適合材料

ライフサイエンスと医療デバイスアプリケーション向けの生体適合性評価付きPd-NiとNi-Co電鋳。埋め込み型デバイスと体液接触コンポーネントに対応。

05

300mmウェーハ + 大型パネル

標準ウェーハ(最大300mm)とTGV・パネルレベルパッケージング向け大型フォーマットガラスパネルへの電気めっき。同一施設・同一プロセスでスケール対応。

06

1枚からプロトタイプ

単一ウェーハでめっきを試作して充填品質・応力レベル・表面仕上げを確認後、量産へ移行。最低ロットサイズなし。60µmまでの超薄ウェーハ取り扱い対応。

プロセスフローの次のステップ:エッチング
電気めっき後、エッチングで金属インターコネクトパターンを定義します。または電気めっきが依存するVia構造を事前に定義します。ICP-RIE · DRIE · ウェットエッチング対応。

エッチング → プライバシーポリシー 利用規約

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テクニカルAI — ナノシステムズJP
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Services & Industries
⚙️ Capabilities Overview
Substrates
🔷 Substrate & WafersSi, SiC, GaN, glass, sapphire 🔬 Fused Silica WafersQuartz · borosilicate · low CTE 🟣 PI Film & SUS Sensor FabRoll-to-roll · sensor patterning
Front-End
🎭 Mask FabricationGDS to chrome mask, DRC 📷 PhotolithographyE-beam 20 nm to 500×600 mm 🔬 NanoimprintingUV & thermal NIL 🫧 Thin Film DepositionPVD, CVD, ALD, MBE ⬆️ LiftoffMetal pattern · shadow mask ⚡ ElectroplatingCu TSV fill, DPC, LIGA 🌊 EtchingICP-RIE, DRIE >50:1 🔥 AnnealingN₂ / H₂ / vacuum / RTA ⚛️ Ion ImplantationB / P / As / Al / N implant 🔄 CMP & GrindingCu CMP, 50 µm thinning 💎 DicingBlade, stealth laser 🧪 Wafer CleaningRCA, plasma, megasonic
Advanced Packaging
🔗 Wafer BondingHybrid, eutectic, fusion 📌 TSV FabricationHigh AR, void-free Cu fill 👁️ TSV RevealBackgrind → etch → CMP 🪟 TGV FabricationThrough-glass via 🔀 RDL FabricationBCB / PBO / PI + damascene 📦 Packaging & AssemblyWire bond, flip-chip 📚 3D / 2.5D PackagingTSV + RDL + UBM + C4 🥇 AuSn BumpPVD lift-off, fluxless 🧬 Biochip & MicrofluidicsGlass 500×600 mm, NIL 🔆 SiPho PackagingTSV · RDL · UBM · C4 for PIC
Industries
🤖 AI & HPC PackagingCoWoS-style, 2.5D / 3D 💡 Silicon PhotonicsSOI · AuSn · TSV interposer 🚗 AutomotiveMEMS sensors, SiC power 🧬 Life SciencesLab-on-chip, biosensors 🔭 All Industries → Request a Quote →