レーザーサブマウント
・シリコン光学ベンチ
SiおよびAlNのサブマウント、V溝やリセスを備えたシリコン光学ベンチ、パターン金属、AuSn対応パッドを製作します。金属膜未形成の状態、メタライズ済み、はんだ付きのいずれでも納品でき、部品図面とメタライズ仕様を併せて確認します。
基板材料
形状を検討
はんだの選択肢
納品
光学設計を支える物理的なプラットフォーム
単体部品としてのご注文も、一部の実装工程を含むご相談も承ります。機械的な基準面と金属界面を、デバイス図面と併せて確認します。
レーザー・フォトニクス用サブマウント
ダイアタッチパッドと電極領域。表裏の金属要件を併せて確認し、熱経路、電気絶縁、実装上の制約を考慮します。
シリコン光学ベンチ
ファイバ位置決め用V溝（形状と結晶方位により決定）、リセス、段差、キャビティ、位置合わせマーク。必要な形状に応じてウェットエッチまたはDRIEを選択します。
メタライズ済み・はんだ対応部品
Au仕上げパッドと、選択したAuSn層またはバンプ。パッド形状はダイ裏面金属と実装方法に対して検討します。
部品図面とメタライズ仕様を一体で検討します
完成部品と、そこに実装される部品の情報をお知らせください。これらの界面に対して製作ルートを検討します。
| 項目 | お問い合わせに含めていただきたい内容 |
|---|---|
| 材料と部品形態 | SiまたはAlN、必要に応じてグレードや面方位、部品寸法、厚さ、表面仕上げ、数量。 |
| 機械的形状 | 溝、キャビティ、段差、実装面、貫通形状、ダイシングラインの寸法入り図面。 |
| 光学基準形状 | ファイバ径とピッチ、溝への沈み込み量、ダイ実装高さ、光軸オフセットとその基準面。 |
| メタライゼーションとはんだ | パッドレイアウト、希望する密着層・バリア層、金属膜厚、裏面金属、絶縁、はんだの要否。 |
| 実装条件 | 相手ダイの材料と裏面構成、実装方法、許容プロセス温度、ハンドリング上の制限。 |
| 納品と受入基準 | エッチング加工のみの部品（未メタライズ）、メタライズ済み、はんだ付き、実装済みのいずれか。寸法・膜の検査要件。 |
部品図面からお客様の実装ラインまで
工程は基板材料と必要な納品状態に応じて選定します。シリコンのエッチングとAlN部品の加工は異なるルートを用います。
- 界面の確認 実装面、溝、光学基準、パッド位置、相手材料、後続の実装工程を確認します。
- 基板の準備 材料を選定または受け入れ、必要な厚さ、面方位、表面状態、ハンドリングを確認します。
- 形状の形成 取り決めた機械的形状を形成します。シリコンでは必要な形状に応じて異方性ウェットエッチまたはDRIEを選択します。
- 金属のパターニング 指定の絶縁層と密着層・バリア層・表面金属を形成し、必要に応じてはんだ層も形成します。
- 個片化と仕上げ 選定した方法でダイシングまたは仕上げを行い、端面品質と保護すべき面を考慮します。
- 検査と納品 規定した寸法と膜の項目を確認し、部品を梱包するか、別途取り決めた実装工程へ進みます。
ダイ実装前に界面を確認します
検査は部品図面に紐づけます。次の実装工程を左右する寸法と面をご指定ください。
機械形状
指定基準面に対する溝、リセス、段差高さ、厚さ、外形の測定。
金属パターンと積層
パッド位置、パターン寸法、取り決めた膜厚測定。必要に応じて追加の積層確認。
表面と端面の状態
露出面、個片化端面、汚染、取り扱い時に損傷しやすい部位の外観確認。
実装評価
実装まで含む場合、検査方法と光学・熱・電気の評価内容を事前に定義します。
納品：素の加工済みシリコンベンチまたはサブマウント、見積に応じたメタライズ済み・AuSn付き部品、取り決めた寸法・膜データ付きの識別済み部品。ダイアタッチや実装作業もお客様の部品と併せてご相談いただけます。
フォトニクス開発向けのカスタム部品
レーザー・エミッタモジュール
お客様のレーザーダイ、エミッタ、パッケージ部品向けのサブマウントと実装界面。
ファイバ・PIC実装
ファイバと光チップを規定した機械的関係で保持するベンチ。
計測・研究用光学
装置や実験系向けのカスタムプラットフォームを少量から。
部品図面を確定する前に
シリコンとAlNはどのように選べばよいですか。
熱経路、電気絶縁、形状、熱膨張、メタライゼーションの要件から検討します。シリコンはリソグラフィで定義する機械形状に、AlNは電気絶縁を保ちつつ高い熱伝導が必要な場合に適します。
当社のファイバ径に合うV溝を製作できますか。
ファイバ径、ピッチ、目標中心高さ、必要な接触形状から検討します。溝の角度は結晶方位とウェットエッチのルートによって決まります。
ダイアタッチ用のAuSnを部品に含められますか。
選択したAuSn層またはバンプ構造を、パッド構成とダイ裏面金属と併せて検討します。はんだ量、バリア層、濡れ面積、想定する接合プロファイルを一体で定義します。
自社のサブマウントにメタライゼーションだけ依頼できますか。
お客様支給のSiまたはAlN部品を評価のうえ対応します。寸法、材料情報、表面仕上げ、既存の膜、清浄度の履歴、ハンドリング可能な領域をお知らせください。
完成したベンチは光学的な位置合わせを保証しますか。
部品は取り決めた機械図面に対して検査します。最終的な位置合わせと結合効率は、ファイバ、能動素子、接合層、治具、実装方法に依存します。
受動部品だけ購入できますか。
はい。金属膜未形成の構造、メタライズ済み部品、はんだ付き部品を単体の納品物として見積もります。能動素子、ファイバ、実装、パッケージングは別途合意した場合にのみ含みます。
プロジェクトを開始しましょう。
1営業日以内にご返信いたします。
AuSn製造ルート・バンプ高さ・組成・ウェーハサイズ・数量をお知らせください。エンジニアが1営業日以内にご返信いたします。