MEMSパッケージング

MEMSキャビティ・
キャップウェーハ製作

お客様のレイアウトで製作するMEMSデバイスの蓋:エッチングキャビティ、貫通ポート、位置合わせ形状、シール面、メタライゼーションを備えたシリコンまたはガラスのキャップウェーハ。単体でも、デバイスウェーハに接合した状態でも納品します。

陽極接合 →

Si・ガラスキャップキャビティ・ポートシール面・ゲッターAuSn・Al-Ge・陽極・フリット位置合わせ接合1枚から
4〜8インチ
ウェーハ
10〜500 µm
キャビティ深さ
標準
±5 µm
接合位置合わせ
標準
1枚
最低
発注数量
製作対象

接合を前提に設計するキャップ

キャップウェーハの仕様は、何を封止し、何を貫通させ、どう接合するかで決まります。この3点を一体で設計し、お客様のボンダー向けにすぐ使える状態で、または接合済みで納品します。

閉じたキャビティポート付き(封止まで開放)キャップシール面(外周)デバイスウェーハ

模式断面図。シールは外周のシール面で形成され、キャビティ開口を横切りません。ポート付きキャビティは封止工程を終えるまで気密ではありません。

01

シリコンキャップ

DRIEまたはKOHによる規定深さのキャビティ、任意の貫通ポートとベント穴、酸化膜または金属のシール面。パッケージ高さが厳しい場合は薄化。

02

ガラスキャップ

ホウケイ酸ガラス製キャップは、シリコンとの陽極接合を前提に検討できます。溶融石英製キャップは別途適合する接合方式を検討し、必要に応じて中間層構造を用います。キャビティ形状、接合面、許容温度条件は、選定した材料の組み合わせに応じて確認します。ポートとキャビティは同一レイアウトで形成します。ガラス加工参照。

03

シール面とゲッター

接合フレームに合わせてパターニングしたAuSn、Au、Al-Ge、ガラスフリットのシールリング。真空パッケージ向けのキャビティ内ゲッター成膜はご相談。

04

接合済み納品

陽極、共晶、熱圧着、フリットによるデバイスウェーハへの位置合わせウェーハレベル接合。気密試験は取り決めにより。ウェーハ接合参照。

概要

MEMSキャビティ・ キャップウェーハ製作

対応範囲と仕様の選択肢です。各値は案件ごとに見積書で確定します。

4〜8インチ
ウェーハ 径
10〜500 µm
キャビティ深さ 標準
±5 µm
接合位置合わせ 標準
1枚
最低 発注数量
Si・ガラスキャップ
キャビティ・ポート
シール面・ゲッター
AuSn・Al-Ge・陽極・フリット
位置合わせ接合
1枚から
仕様

対応範囲の目安

項目目安・条件備考
キャップ材料シリコン300〜725 µm。ホウケイ酸・溶融石英300〜700 µm薄いキャップはキャリア上で
キャビティ(シリコン)Bosch DRIEまたはKOHで深さ10〜500 µm。必要に応じ貫通キャビティKOHの形状は面方位とマスク形状による
キャビティ(ガラス)ホウケイ酸・溶融石英へのウェットエッチ、レーザー、超音波加工形状、深さ、残厚はガラスと方式ごとに確認
ポート・ベント50 µmからの貫通穴。キャビティ圧制御用ベントチャネル接合後の封止はご相談
シール面接合用金属膜なし(陽極接合・直接接合向け)、またはAuSn、Au、Al-Ge、ガラスフリットリング幅と金属構成は接合方式による
位置合わせ表面-表面、表面-裏面用マーク。確認済みの基板・接合方式の組み合わせでは、接合後の位置ずれの目安:±5 µm基準と接合前後の登録方法は案件ごとに明記。より高い精度はご相談ください
キャビティ雰囲気接合時に大気、窒素、または減圧。ゲッターは個別に検討キャビティ内の保持圧力は目標値として、温度、アウトガス、測定方法とともに規定。ポート付きキャビティは封止工程を終えるまで気密ではありません
検査IR・超音波画像と光学検査による接合界面気密・リーク試験は方法、キャビティ寸法、サンプリング、判定基準を事前に合意した別試験。キャップ単体納品は寸法・膜検査のみを標準とします
納品キャップウェーハ単体、接合済み積層、ダイシング済みキャップ付きデバイス接合済み積層のダイシングは検討
プログラムの進め方

レイアウトからキャップ付きウェーハまで

工程の流れ
01キャップの定義02レイアウト03キャップ製作04接合05検査と納品
  1. 01キャップの定義キャビティマップ、ポート、シール方式、接合ルート、納品形態。
  2. 02レイアウトデバイスレイアウトに合わせたキャップGDS。承認用にお返しします。
  3. 03キャップ製作キャビティとポートのエッチング、シール面の形成、指定時はゲッター成膜。
  4. 04接合デバイスウェーハへの位置合わせ接合、またはお客様のボンダー向けにキャップを出荷。
  5. 05検査と納品取り決めた接合検査と気密試験。ウェーハまたはダイシング品。
送っていただきたい情報

キャップウェーハのお見積りのために

項目あると助かる情報
デバイスウェーハ材料、サイズ、シールリング下の段差、許容プロセス温度・時間
キャップレイアウトキャビティ位置と深さ、ポート、シールリング形状、マーク
接合ルート希望方式または制約、キャビティ雰囲気
納品キャップのみ、接合済み、接合・ダイシング済み
数量ウェーハ枚数と希望納期
よくあるご質問

発注前に確認されることの多い質問

キャップをデバイスウェーハに接合できますか?

はい。陽極、共晶、熱圧着、ガラスフリットで、マークに位置合わせして接合し、取り決めにより気密試験を行います。キャップ単体での出荷も可能です。

キャビティを真空にできますか?

減圧封止とゲッター成膜は個別に検討します。保持圧力は目標値として測定方法とともに規定し、ゲッターは活性化条件と配置を確認します。

キャップウェーハの見積りに必要な情報は?

デバイスウェーハの材料とサイズ、シールリング下の段差、許容プロセス温度・時間、キャビティマップと深さ、ポート、シールリング形状、接合ルート、納品形態、数量と納期。

関連サービス

陽極接合:この案件と組み合わせることが多い工程です。

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